直線導軌和滾珠絲桿區別很大，雖然同屬直線傳動設備，但是其工作原理、要求以及使用范圍都不一樣，但兩者的表現在直線傳動方面表現卻都非常出色。
滾珠絲桿是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，是由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。主要用于一些機床大型備雕刻機械等較為普遍，非常方便的把旋轉的運動轉換成直線運動用起來非常方便，從而減少整個設備在旋轉方面的磨損大大降低。直線導軌使用非常廣泛但種類很多，如平面磨床，切片機、線切割、UV打印機等；也因工作條件的不同選用的直線導軌也是不同的，最適于精密測量儀器、半導體制造和檢驗設備、非標自動化機械設備以及其他精密直線運動至為重要的應用場合等，因不同設備需要選擇正確的導軌也是至關重要的。
與滑動絲桿副相比驅動力矩為1/3
由于滾珠絲桿副的絲桿軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率.與過去的滑動絲桿副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲桿副的1/3.在省電方面很有幫助。
高精度的保證
滾珠絲桿副是用世界最高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
微進給可能
滾珠絲桿副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。
無側隙、剛性高
滾珠絲桿副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲桿內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
直線導軌的特性
定位精度高
使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小，因此當床臺運動時，不會有打滑的現象發生，可達到超高精密級（um）級定為精度。
磨耗少能長時間維持精度
傳統的滑動引導，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度，而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
使用高速度運動且大幅降低機臺所需驅動馬力
由于直線導軌移動摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運動時，更能明顯降低機臺點力損耗量，且因其摩擦產生的熱度較小，可適用于高速運行。
可同時承受上下左右的負荷
由于直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不想滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷輕，易造成機臺運行精度不良。
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